来源:山西万泽锦达机械制造有限公司 时间:2024-11-29 03:24:13 [举报]
挖改岩石锯的用途:产品主要用于切割坚硬的岩石,包括花岗岩,玄武岩,以及钢筋混凝土,该产品主要应用于土方工程、岩石开挖、建筑拆除、开矿采石、 园林绿化等工程,我们提供多种型号的液压岩石锯,可以应用在多种型号和吨位的挖掘机上。此外该产品安装了360度回转,左右伸缩偏移的巧妙功能,不移机就可锯出多条锯缝,提高生产效率节约成本。
可根据挖掘机,装载机功率及施工要求进行量身定做。
岩石锯具有操作简单、切割强劲、快速刹车、正反转切割等性能,可在任何挖机上进行安装,实现对钢筋混泥土、花岗岩、大理石等材料的切割。可安装在任意的液压挖掘机上,替代电锯、破碎锤液压剪等通用配置,应用于露天矿,隧道掘进及渠道沟槽铣掘、沥青混凝土路面切割、对花岗岩、大理石等硬质岩石,效果尤其。
岩石锯安装于20-40吨挖掘机,应用范围:锯切花岗岩,石英岩,少量钢筋的混凝土,可对墙体通过挖掘机的回转功能,对墙体水平方向切割,锯盘尺寸可以根据施工要求选择,有2000MM-3000MM直径可供选择。
钢筋混凝土等坚硬地质。
本产品拆装方便,切割,对岩石进行锯缝后再用破碎锤打击采石大大提率,节约成本。并且可以根据不同需要更换不同尺寸的锯片,也可将锯片更换成伐木锯片,用于林业采伐。
岩石锯安装于20-40吨挖掘机,应用范围:锯切花岗岩,石英岩,少量钢筋的混凝土,可对墙体通过挖掘机的回转功能,对墙体水平方向切割,锯盘尺寸可以根据施工要求选择,有2000MM-3000MM直径可供选择。
石材锯片后锋利程度的判断:
1.看:看锯片表面金刚石裸露的情况以及金刚石的粗细程度。
2.摸:摸金刚石的粗糙情况,越粗糙,表明金刚石越粗,切削力越大。
3.切:试切一下,看切板的表面及底部质量情况。如果表面无崩边、锯齿状,底部无崩底、掉块,裁切时声音小,无刺耳声音,刀架运行速度快,表明锯片锋利度好。
4.比:与之前所使用过的锯片作对比,对比它们的切割效率、切板的质量。
岩石由于硬度高,耐磨损等特性,被大量应用在建筑和精密仪器行业.随着人类石材消耗量的增加,如何环保的对石材进行加工成为亟待解决的问题.目前金刚石圆锯片锯切在岩石切割加工中占有主导地位,通过对锯片的锯切性能与锯切机理进行深入的系统研究,有利于在降低加工成本,节能减排的同时提率.声发射技术能够动态监测材料中的瞬态弹性波,其性已在磨削,切削等加工过程的在线监测方面得到了验证.通过对这些加工过程的在线监测,可以实现对刀具变钝,工件烧伤,磨削区粗糙度等过程的控制.但是,声发射技术在锯切过程监测方面的研究还较少. 本文通过系列实验,研究了岩石失稳过程,锯切过程中的声发射信号特征量变化趋势,并结合锯切力及锯切功率进行了分析
工作效益比持液压机高几倍以上,本机适合非爆大方量岩石开挖,矿石开采,如城市建筑物基础,岩石开挖,高带公路在建或扩建岩石开挖等。岩石锯是一款配合钩机钻机开展岩石开采的设备,它并不要直接将岩石开采下来,它的用处便是能将的岩石从里面劈裂一条3-5公分的裂缝,再之后钩机将劈裂好的岩石刨下来,在这施工里面,钩机并没有多大的要求,而我们的产品岩石机也是同分类产品中劈裂力度大的设备。
硬质合金圆盘锯片的使用、维护及保养常识
1、硬质合金圆盘锯片的合金头具有锋利且敏感的刃口,因此在锯片的移动、安装及拆卸过程中,小心保护合金头免受损伤。
2、定期检查机器主轴的径向跳动(±0.02mm),以及摆幅(±0.01mm).
3、锯片安装前清除主轴及法兰盘上的杂物。法兰盘表面应平整、干净与轴相互垂直相交。
4、使用尽可能的法兰盘能使锯片的运转更加平稳,法兰盘大小要一致,法兰盘大小为锯片直径1/3(薄型锯片宜采用1/2D的法兰盘)锯切效果更佳(特别是薄型锯片)。
圆盘锯安全要求
1、圆盘锯在进入施工现场,经过验收,安装配电二级保护,电气开关良好(采用单向按钮开关)熔丝规格符合规定,确认符合要求方能使用,设备应挂上合格牌。
2、锯片上方安装挡板和滴水装置,在锯片后面,离齿10-15mm处,安装弧形楔刀。锯片的安装,应保持与轴同心。皮带传动处应有防护罩。
3、锯片平整,锯口要适当,锯片与主动轴匹配、紧固。锯片锯齿尖锐,不得连续缺齿两个,裂纹长度不得超过20mm,裂缝末端应冲止裂孔。
锯短料时,应使用推棍,不准直接用手推,进料速度不得过快,下手接料使用刨钩。剖短料时,料长不得小于锯片直径的1.5倍,料高不得大于锯片直径的1/3。截料时,截面高度不准大于锯片直径的1/3 。
8、锯线走偏,应逐渐纠正,不准猛板。锯片运转时间过长,温度过高时,应用水冷却,直径60cm以上的锯片在操作中,应喷水冷却。
9、木料若卡住锯片时,应立即停止后处理。
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