折弯时,不可将手放在模具间,狭长小料不可用手扶。一次只许折弯一块料,不许多块分节同时折弯。检查油箱油位,启动油泵检查液 压管道、油泵有无异常。
10、折弯板料应放在模具中间,机器不宜单边载荷,以免影响工件和机器精度,如某些工件确需单边工作时,其载荷不得大于250KN,而且 二边同时折弯。
11、检查油箱油位,启动油泵检查液压管道、油泵有无异常。
12、发生异常立即停机,检查原因并及时排除。 13、作业完毕,应关闭油泵,退出控制系统程序,切断电源。
ZTSWG250数控弯拱机性能特点:
(1)设计时进行了具体的研讨、讨论然后确保了机器的安全性、可靠性及简单便利的操作性;
(2)风管之间衔接简单、巧妙、牢靠,确保风管装置后不漏风;
3)现场装置时,不需要一个焊点,不需要一台机器,简单到只需要四颗螺钉,工作轻松方便、功率高;
(4)安装后,全体风管外形漂亮,线条流杨,契合现代审漂亮点。
机械系统
机械系统采用摆线针轮减速器直接驱动滚轮转动,转速为11rpm,为实现两个滚轮同步,采用两电机同时启动实现同步,为满足工况要求,可进行正反转运转。
②液压系统
该系统采用手动换向阀对油泵进行换向,实现油缸的正反向运动。采用单向节流阀调节油缸运动速度,利用双向液控单向阀对油缸进行锁闭,当换向阀处于中卫时,系统卸荷,有效防止了系统发热。
③电气系统
电气系统主要对油泵电机、行走滚轮电机进项控制,行走电机设有正反转控制及过载保护。当回油滤清器堵塞需要更换滤芯时,滤清器堵塞指示灯亮,此时需更换滤芯。在主回油路中设有空气开关(主开关)对整个系统进行有效保护。
试机之前:空运行15分钟以上;期间要不断转换主动轮的转向,顶轮的前后运动工作,同时观察各部件的运转情况,并做好记录,以便查证。然后做如下工作:
⑦检查各紧固螺栓有无松动,如有及时锁紧。
⑧检查油路是否有渗漏现象,并及时处理;同时检查油缸系统压力大小(将压力调到8兆帕),并调整;切记压力不得超过16兆帕。
⑨试机:将工件放置于主动轮与顶轮之间,将顶轮向前推进,当工件与顶轮主动轮接触时,顶轮停止并把刻度指针数记下,同时按设计好的进给量表来调节所需要的油缸行程,直至达到所弯曲的尺寸。
⑩在使用中活塞杆表面如发现有杂物应及时用干净棉纱擦除,以免拉伤。
?紧急制动:在使用过程中如遇到特殊情况,及时按下急停按钮,紧急停机;检查处理。
施工污水产生前,砌好沉淀池和污水处理池,确保污水集中处理达标后排放。防止污水处理不及时流入村民原有排水,继而造成污染而与村民发生纠纷。日常施工中,督促施工单位提前做好扬尘洒水工作、水泥粉尘控制工作。防止粉尘污染而造成经济纠纷的情况,避免给政策处理带来被动。对已发生的纠纷项目公司应协助施工单位通过地方尽快解决,不能推托或不予受理。处理时要有理有利有节,不能情绪化。以免引起村民更大的反弹,不利于问题的解决。严格要求施工单位人员不得擅自与村民发生各种关系,更不允许与村民发生斗殴现象,避免因为矛盾影响到全局的施工
在具体操作中,要以和利用围岩的自承能力作为出发点,尽量对围岩的扰动,可以考虑采用“中洞,预留光爆层,光爆扩边”的复式开挖法。开挖导洞,根据断面尺寸来确定导洞断面大小,钻孔前测量中线和水平线,按画好的炮眼位置和顺序钻孔,装药和填炮泥与一般爆破相类似;然后再二次开挖,根据情况的不同来确定导洞挖掘的深度开挖光爆层,通过复式开挖法让光面爆破痕留存率达到90%以上,使开挖轮廓与设计轮廓更加吻合,围岩的扰动,能够很好地体现出奥法的施工优点